การควบคุมคุณภาพของไซต์การผลิตกล่องกระดาษ

ตามวัตถุประสงค์ของการตรวจสอบ สามารถแบ่งออกเป็นการตรวจสอบการควบคุม การตรวจสอบการยอมรับ และการตรวจสอบและประเมินองค์กรคุณภาพ
บนพื้นฐานของการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์กล่องกระดาษ บริษัทกล่องสามารถจัดตั้งองค์กรตรวจสอบคุณภาพและจัดหาบุคลากรตรวจสอบคุณภาพตามเงื่อนไขในท้องถิ่น การตรวจสอบกระบวนการโดยทั่วไปใช้รูปแบบต่อไปนี้: การตรวจสอบสินค้าชิ้นแรก ซึ่งเป็นการตรวจสอบเชิงป้องกันในกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์กล่องกระดาษ และใช้ได้กับหลายประเภท การตรวจสอบบทความครั้งแรกจะต้องดำเนินการโดยผู้ดำเนินการเองและส่งไปยังผู้ตรวจสอบเต็มเวลาเพื่อขออนุมัติ
การตรวจสอบการลาดตระเวนหมายถึงการตรวจสอบการไหลของคุณภาพผลิตภัณฑ์ของกระบวนการที่เกี่ยวข้องโดยผู้ตรวจสอบที่ไซต์การผลิตในช่วงเวลาหนึ่ง การตรวจสอบความสมบูรณ์หมายถึงการตรวจสอบชุดผลิตภัณฑ์หลังการประมวลผล ส่วนใหญ่หมายถึงผลิตภัณฑ์ระหว่างกระบวนการต่างๆ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นการตรวจสอบครั้งสุดท้ายก่อนที่ผลิตภัณฑ์กล่องกระดาษลูกฟูกจะถึงมือผู้ใช้
การตรวจสอบคุณภาพทางกายภาพของผลิตภัณฑ์
เนื้อหาของการตรวจสอบคุณภาพทางกายภาพของผลิตภัณฑ์กล่องมีดังนี้:
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพของกล่องจะต้องจำแนกออกเป็นข้อบกพร่องหนักและข้อบกพร่องเบา และจะต้องเขียนรายการตรวจสอบโดยละเอียด หลังจากการตรวจสอบจริง จะต้องบันทึกรายการข้อบกพร่องด้านคุณภาพและผลการตรวจสอบ วิเคราะห์ข้อบกพร่องด้านคุณภาพอย่างทันท่วงที กรอกรายงานการตรวจสอบคุณภาพกล่องให้ละเอียดที่สุดเท่าที่จะทำได้ รายงานผลการตรวจสอบไปยังผู้นำที่มีความสามารถและหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง และส่งและจัดเก็บอย่างทันท่วงทีเป็นข้อมูลและข้อมูลคุณภาพ